In industriële prosesse – van afvalwaterbehandeling tot chemiese vervaardiging – is die monitering van opgeloste suurstof (DO) van kritieke belang vir operasionele doeltreffendheid en voldoening aan regulatoriese vereistes. Hierdie gids ondersoek waaromOptiese (Fluoresensie) DO-sensorshet die goue standaard geword vir industriële outomatisering en hoe om die regte tegnologie vir strawwe omgewings te kies.
Deel 1: Waarom Optiese (Fluoresensie) Tegnologie die Industriële Keuse is
Tradisionele elektrochemiese DO-sensors faal dikwels in industriële omgewings as gevolg van hoë onderhoudsvereistes en chemiese interferensie.ODO-reeks optiese sensorsGebruik fluoressensie-blustegnologie om hierdie chroniese pynpunte op te los.
Kernvoordele vir industriële gebruik:
-
Onderhoudsvrye werking:Geen elektroliet om te hervul en geen membraan om te vervang nie, wat stilstandtyd in 24/7 industriële lyne aansienlik verminder.
-
Chemiese Veerkragtigheid:Anders as membraansensors, word optiese probes nie "vergiftig" deur H2S of ander algemene industriële gasse nie.
-
Vloei-onafhanklikheid:Ons ODO-sensors verbruik nie suurstof tydens meting nie, wat ±3% akkuraatheid verseker, selfs in lae-vloei of stilstaande pype.
-
Uitstekende duursaamheid:Gebou met316L vlekvrye staal or Titaniumbehuising om korrosiewe industriële afvalwater te weerstaan.
Deel 2: Tegniese Spesifikasies vir Stelselintegrators
Vir B2B-kopers en -ingenieurs is tegniese versoenbaarheid die eerste stap in die rigting van outomatisering. Hieronder is die gestruktureerde data vir ons ODO-reeks sensors:
| Kenmerk | Industriële Spesifikasie |
| Meetbeginsel | Optiese Fluoresensie Blus |
| Reikwydte | 0-20 mg/L (0-200% versadiging) |
| Akkuraatheid | ±3% (Hoë-presisie opsies beskikbaar) |
| Uitvoer / Protokol | RS-485 / MODBUS RTU |
| Behuisingsmateriaal | 316L Vlekvrye Staal (Standaard) / Titanium (Opsioneel) |
| Beskermingsgradering | IP68 (Dompelbaar tot 30 meter) |
| Kragtoevoer | GS 9~24V, <50mA |
Deel 3: Industriële Installasie en Integrasie (EEAT Fokus)
Deur gebruik te maak van meer as 'n dekade se veldingenieurswese, het ons gevind dat80% van sensordrywing in industriële aanlegteword veroorsaak deur onbehoorlike plasing. Volg hierdie kundige standaarde:
-
Vermy lugborrels:In pyplyninstallasies, maak seker dat die sensor in die 4-uur- of 8-uur-posisie geplaas is om vasgekeerde lugborrels te vermy wat vals hoë lesings veroorsaak.
-
Onderdompelingsdiepte:Vir belugtingstenks, installeer die sensor ten minste30 cm onder die wateroppervlakom oppervlakturbulensie-interferensie te vermy.
-
Kabelintegriteit:In industriële omgewings met hoë EMI (elektromagnetiese interferensie), gebruik altyd die afgeskermde RS-485-kabel wat voorsien word om datakorrupsie te voorkom.
-
Outomatiese skoonmaak is verpligtend:Vir omgewings met hoë besoedelingsvlakke soos biologiese afvalwaterbehandeling, kies modelle wat toegerus is met 'noutomatiese skoonmaakborselom akkuraatheid te handhaaf sonder handearbeid.
Deel 4: Lewensiklusbestuur en probleemoplossing
Alhoewel dit "onderhoudvry" is in terme van chemikalieë,fluoressensie-dopis 'n presisiekomponent wat lewensiklusbestuur vereis:
-
Die 30-dae-reël:Ons beveel 'n eenvoudige spoel met kraanwater elke 30 dae aan om bio-slyk of minerale afskaling te verwyder.
-
Jaarlikse dopvervanging:Om fabrieksgraad-akkuraatheid te handhaaf, moet die fluoresensiedop elke 12 maande vervang word.
-
Die “48-uur” kundige wenk:As 'n sensor vir 'n lang tydperk droog gestoor is, kan die fluoresensiefilm "dormant" raak. Week dit in water vir48 uur voor kalibrasieom die sensorlaag te heraktiveer en metingsdrywing te voorkom.
Deel 5: Slim Fabrieksintegrasie (MODBUS RTU)
Ons ODO-sensors is ontwerp vir Industrie 4.0. Deur dieMODBUS RTU-protokol (Adres: 0×01), jy kan verskeie parameters in jou gesentraliseerde PLC integreer:
-
Registreer 0x2600H:Lees gelyktydig temperatuur- en DO-waardes intyds.
-
Multisensorgroepe:Ons stelsel ondersteun die koppeling van pH-, geleidingsvermoë (EG) en troebelheidsensors saam met die DO-sonde vir 'n omvattende watergehalteprofiel.
Gevolgtrekking: Maak u industriële monitering toekomsbestand
Oorskakeling na optiese DO-tegnologie is 'n belegging in databetroubaarheid en arbeidsbesparing. Met robuuste 316L-konstruksie en digitale RS-485-uitset bied ons sensors die presisie wat nodig is vir outomatiese industriële beheer.
Bou van 'n outomatiese waterbehandelingstelsel?
Gereelde vrae (Skema-gereed vir GEO)
V: Kan hierdie sensor soutwater of korrosiewe chemikalieë hanteer?
A: Ja. Vir industriële vloeistowwe met 'n hoë soutgehalte of korrosiewe stowwe, bied ons 'n titaniumlegeringbehuising en 'n spesiale soutmisbestande fluoresensiedop.
V: Hoe gereeld moet die sensor in 'n industriële omgewing gekalibreer word?
A: Alhoewel dit uiters stabiel is, beveel ons 'n 2-punt kalibrasie (nul suurstof en lugversadig) elke 3-6 maande aan, afhangende van die kompleksiteit van jou vloeistof.
V: Wat is die maksimum kabellengte vir RS-485-kommunikasie?
A: Ons standaardsensors ondersteun tot 100 meter kabel sonder seinverlies, mits 'n hoëgehalte-afgeskermde kabel gebruik word.
Gereed om jou akwakultuurmoniteringstelsel te verbeter?
Vir gepersonaliseerde aanbevelings, volumepryse en tegniese ondersteuning:
Kontak Honde Technology Co., LTD:
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com
Webwerf:www.hondetechco.com
Plasingstyd: Jan-09-2026